
生产车间工作总结
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,快快来写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编精心整理的生产车间工作总结 ,希望对大家有所帮助。
生产车间工作总结 1一、设备运行情况分析:
5月1日01点11分三门变电所
415、416单元跳闸,重合闸成功,公里标K379+900、故障距离25.48km(奉化-宁海区间893#)奉化工区出动巡视未发现异常,初步判断因当晚雷雨天气造成跳闸。除此外设备运行正常;与此同时工区根据检修计划及阶段性工作重点,合理提报天窗计划,对剩余铜衬垫进行了加装,对发现的缺陷进行处理、消号,截止31日本月发现设备缺陷以及外界因素影响供电稳定的7处,处理7处,典型问题如:
1、5月11日下午宁波站值班员通知宁波站上行接触网上有异物(气球),随后工区人员赶赴现场利用封锁点进行了处理。
2、5月12日检修过程中发现雁荡山-温岭区间上行464#温州方向第1根、第2根吊弦(工支)承力索调节螺栓处有断股,利用当天作业点进行了处理。
3、5月16日检修作业过程中发现临海-三门县上行244#工支承力索座型号与现场不符、256#定位线夹裂纹,随即对承力索座和定位线夹进行了更换。
二、天窗兑现及车辆运行情况:
1、5月份台州供电车间共计审批天窗67个(台州24个、三门
21、奉化22个)实际兑现64个,取消3个(5月14日雷雨天气),天窗利用率95.5 %,配合外界施工作业21个;检修接触悬挂61.516条公里,完成月度检修计划的85.71%、计划的35.68%,其中检
修隔离开关3台、线岔13组、锚段关节35组、重污区绝缘清扫180棒、交叉线索16处、附加悬挂检修61.807条公里,完成月计划的100%。
2、本月轨道车参加工区检修天窗52个,安全运行20xx公里、273小时,此外汽车出动检修天窗56个,安全运行11874公里。
三、重点工作完成情况:
1、对剩余3台吴江天龙分段绝缘器吊弦支架进行了调整(三门2台、台州南1台)。
2、按照时间节点截止5月15日完成管辖剩余999个承力索座铜衬垫的加装,其中(奉化88个、三门201个、台州南710个),累计加装3713个,完成总量的100%。
3、对管内四月份未加装完的吸上线丢失电缆进行了加装。
4、对管内上跨桥、隧道口、危树进行了一次专项巡视检查,并对三门县-临海区间上行170#-174#、台州站G17旁危竹砍伐共计29棵,确保了供电设备安全运行。
5、根据关于开展隧道内供电设备隐患排查的通知(供供?2012104号)对管辖工区隧道内化学锚栓进行专项检查、巡视,发现问题32处,已形成工作总结上报段技术科。
6、根据电运杭通?201239号关于做好20xx年防洪工作的通知要求,合理安排各工区登乘机车巡视及路外巡视,主要对网上异物、接触网线索驰度、补偿装置、线岔、锚段关节、上网点处电缆状态及隧道口上跨桥处所的绝缘距离和有无漏水情况进行巡视检查工作,并加强对隧道口、上跨桥及附属物、危树、临时搭建物等进行检查,巡视结束及时向段生产调度汇报情况;未发现安全隐患。
7、按照要求做好“一杆一表”的填写,利用天窗点时间对设备安装情况进行确认,确保台账填写规范正确。
8、根据段要求认真学习“转作风、创一流、保安全”百日劳动安全竞赛宣传工作的通知要求认真开展此项工作,并制作横幅悬挂在会议室做好宣传工作,全员对横幅集体宣誓,并完成第一阶段活动方案、总结的上报工作。
9、按照电运杭通?20xx?29号组织开展《关于开展施工、防洪、道口及路外安全大检查活动的通知》,发现安全隐患29处,现已全部整改完毕。
10、按照供电处《关于开展供电系统“遵章守纪,按标作业”主题竞赛活动的通知》要求开展此项工作,每周3上报本周竞赛活动信息简报。
11、按照杭州维管段27.5KV单芯电缆验收、检查、检修作业指导书要求,对管内高压电缆进行检查保养工作。
12、完成三门、台州工区分相磁枕测量工作。
13、根据段文件要求,完成对管内供电示意图及平面图的核对工作及更新。
14、根据电运杭通【20xx】57号关于做好防暑降温工作的通知要求组织员工进行学习并组织考试。
15、协助变电检修车间完成绝缘工具耐压试验,并对检修料、抢修料进行了检查。
16、完成台州变电所2#系统,三门变电所1#、2#系统检修试验工作。
17、完成奉化、三门、台州变电所及无人所巡视、高压场地除草、设备清扫维护、主导电回路测温工作。
18、完成对三门轨道车变速箱一轴油封和平台电源开关的更换。
19、按照处下发的.电运沪通?201281号对管段汽车技术状况进行一次普查的通知,重点对转向机构、走行机构、制动系统等部位进行了性能测试,确保车辆运行状态。
20、5月30日完成对轨道车监控基本数据20120528的升级。
四、需要段解决协调的问题:
无
五、6份工作重点:
1、针对检修计划和工作完成情况指导和督促管辖工区合理安排天窗计划,特别是精细化区段务必按照检修工艺检修,保证设备参数达到设计标准,同时做好一杆一表的填写。
2、加强防洪汛前准备及值班工作,确保恶劣天气下的抢修力量,保证设备的正常运行。
3、遇有恶劣天气及突发情况做好管内危树、上跨桥及附属物的动态监视工作,迅速组织设备的登乘巡视、路外巡视,发现隐患及时上报处理。
4、认真开展百日安全劳动竞赛第二阶段:竞赛实施阶段,把活动落到实处。
5、继续做好每月一次安全警示教育宣誓,让员工牢记宣誓内容。
6、按照5月20日视频会会议精神,及时普查高压电缆设备状态,发现问题及时上报处理。
7、做好管内营业线施工配合工作,认真对施工现场进行盯控。定期经行营业线施工检查,发现问题及时下达整改通知书。
8、按照月度培训计划,抓好员工安全教育工作及业务知识学习工作,并对员工的学习效果进行考试,全面提高全体员工的业务素质。
9、对没有普查完成的27.5KV单芯电缆按照段下发的检修作业指导书要求与6月5日前完成。
10、配合台州检修车间完成对剩余所亭设备检修试验工作。
11、加强对管辖所亭主导电回路、设备线夹的测温工作和日常巡视工作,保证设备安全可靠、运行正常。
……此处隐藏20407个字……、机械、电气等专业知识培训500多人次,使员工专业基础知识不断在进步提高。
2、在生产管理上:一是开好车间日常的三个会,即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会,及时了解协调、解决车间生产存在的问题。二是加强车间的值班值宿,使生产时刻处于受控状态,保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。三是加强生产中难点的攻关。如针对一、二月份熟料质量波动情况,在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上,车间多次召开现场分析研究,发现三次风阀磨损后重新调整,从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况,车间安排管理人员班班跟踪,死看死守,使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理,提高了生料的合格率。
3、在设备管理上:一是进一步加强设备巡检维护力度,每月突出一个重点。如一月份重点加强防冻巡检维护。二月份重点开展查找设备隐患、编制春季大检修设备检修计划。三月份重点进行检修前设备隐患的应急处理。通过加强巡检维护,及时发现了圆形取料机牵引头开焊、矩形取料机链条销轴断、入磨斜皮带接头开裂、斜拉链刮斗子、篦冷机风机电机轴承坏、窑头排风机轴承损坏等设备隐患,降低了机电设备事故损失;二是进一步加强两大维修观念转变和技术素质提高的培训,实行维修任务单制度,使维修速度有所提高。如生料磨主减
速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等;三是加强设备现场管理,通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式,促动了岗位工对设备现场维护的责任心,使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项,完成了计划的159%。
4、在成本管理中:一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组,与工段签订了承包责任书,使成本管理能全员关心,全员把关。二是严格领料单审批制度,实行主任“一支笔”审批制,使成本在过程中有效控制。三是加强修旧利废,上半年共完成修旧利废103,388元。
5、在安全管理中:对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善,形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理网络体系。利用班前会时间加大安全宣传教育力度,共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育;集中力量加强安全防患的查找和整改,上半年共处理安全隐患86项,投入费用31,300元。
三、存在的问题
1、中控操作员、机电维修人员的.素质还需要进一步提高,机械、工艺管理力量薄弱。
2、安全管理还存在薄弱环节。
3、车辆及临时用工有时到位不及时,影响了抢修速度。
4、对外沟通、协调还不够。
四、下一步工作安排:
1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态
车间要进一步加强对设备的巡检,特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检,充分掌握设备的运行状况,及时、迅速处理好设备隐患,提高设备运转率。
2、做好回转窑局部换砖时的系统检修
根据目前系统的运行状态,最大的隐患是回转窑的砖。目前,检修计划已经编制完成,关键是如何落实的问题,车间将总结运用以往检修的经验,将项目落实到人、到日,不缺项、漏项,严把检修项目的质量关,利用修机时间,做好对系统进行全面仔细的检查,把检修工作抓实抓细。
3、充分把握生产的黄金季节,争取实现三季度创高产。
要充分抓住机会,利用设备检修完成、系统较为正常有利时机,充分调动员工生产的积极性,加大车间管理考核力度,发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用,及时解决制约生产中的困难,实现月月稳产、高产,为完成04年升级目标奠定扎实基础。
4、进一步加强车间成本管理
在检修完成之后,要核对检修费用的实际发生数,再分析一季度的生产成本,继续做好各项成本费用的控制,不断夯实成本管理工作。
5、继续抓好员工的培训工作
按年初制定的培训计划,有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训,不断提高员工的业务素质。
生产车间工作总结 15回首过去,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标,现对生产车间工作做以下总结。
一、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对责任人、责任班组的.考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。
二、制定并实施车间各项工作流程
按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。
三、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!
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